产品介绍

本激光焊接设备采用机器人焊接，配置6KW激光器、振镜头。振镜头有效焊接区域达380×290mm，熔深大于4mm；机器人配振镜头焊接，焊接效率高，并且可以实现复杂的路径焊接，如直线、方形、圆形、S形、圆周焊等。

设备内部配置视觉焊缝检查、激光测距，焊接工装清理、焊后除渣等功能，通过视觉引导定位焊缝，实现*焊接，焊接精度小于0.1mm，产品定位精度小于0.2mm；高度测距仪为机器人提供焊接离焦量；焊接工装清理功能可以实现不停机清理，延缓焊接工装的寿命；焊后除渣可以清除产品上的焊渣和尘埃，提升产品的安装的质量。

双工位设计，实现焊接和上下料同时进行，减少焊接等待时间，提高激光器的利用率。

焊接工装采用模块化兼容设计，实现焊接工装在相同产品长度方向的兼容，模块化设计可以实现不同产品的工装和接口快速更换，减少更换工装的时间。

整机采用封闭式设计，并配有防火防爆性排烟除尘设备。

性能指标

产能：≤36S/module(12cell/ module)

兼容尺寸：200-600mm

激光器功率：6000W

激光出射头形式：振镜(焊接范围：椭圆380×290mm)、准直

电芯定位方式：CCD检测 激光测距

焊接功能：侧缝焊、Bus-Bar、采样线

焊缝参数：焊缝熔深＞4mm（铝-铝），焊缝宽度≤4mm

相机定位精度：≤0.1mm

激光测距精度：30μm

一次优率：≥99.5%

运行模组：手动/半自动/全自动

设备外形：5000*4000*3000mm(L*W*H)

技术特点

· 产品兼容性高：相同产品长度方向兼容；
· 自动化程度高：自动定位、焊接、工装自动清洗、产品自动打磨除尘；
· 维护性：工装定期自动清理，工装和接口采用快速更换方式;
· 追溯性：全程数据追溯和绑定。